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MES的本质是什么？ MES是一个完整的生产现场管理系统。集成的思想用于替换原始车间所需的隔离软件系统，例如设备管理，质量管理，生产计划，DNC，数据采集和其他隔离软件系统。实施MES系统的最大动力来自外部客户需求，内部数据分析和数据反馈需求，即客户和企业需要通过MES系统严格控制产品质量要求，并对历史数据进行跟踪和分析。生产过程的反馈。
制造公司必须实施MES吗？答案是根据企业的特点和需求进行分析，不能一概而论。
MES当然不是万能药。如果制造过程相对简单，或者制造外包，并且车间数量少，则可以在ERP的基础上进行一定程度的二次开发，并且可以集成数据收集功能而无需MES系统。实施MES的关键在于企业是否需要并具有完善控制粒度的能力：从一天到一小时到一分钟，从团队到个人，从生产线到过程，等等。此外，纯离散制造企业实施MES更加困难。在离散行业和过程行业中实施MES会有不同的困难和数据收集方法。如果将APS用于生产计划，则对基本数据的要求会更高。
在制造公司中应用MES的前提条件：了解MES的功能和特性；了解实施MES的必要性并明确实施目标；梳理MES实施的具体要求；阐明MES系统以及底层自动化和ERP系统的集成方案和边界点；阐明MES的实施步骤和公司范围；获得企业高层领导的支持，以确保足够的投资；建立由信息部门，生产管理人员和车间骨干人员组织的实施团队；为实施和长期的二次开发做准备。
