安灯系统_Andon系统_安东系统-鸿云MES

传统安灯系统的不足

安灯系统的诞生是为了解决车间生产异常快速上报、处理的现场管理要求。可以有效缩短设备异常、物料异常等导致的产能损失。

安灯系统诞生至今已经超过60年，传统的安灯系统主要是光电提醒，触发器、控制器、看板等需要根据实际需要定制，功能受限，部署麻烦，价格较高，而且只能在车间提示，无法通知其他部门协同。

鸿云第二代的智能安灯系统使用可编程终端机作为触发器，电脑程序代替了控制器，用液晶电视取代灯光看板，通过手机APP实现跨部门工作通知与协同。主管可以通过手机查看异常事件的处理进度，是否超时？各种异常分别延误了多少生产时间等，以便做相应的改进。

智能终端上报异常

现场异常看板

手机通知负责人

鸿云MES无线双向安灯系统（Andon），自主开发的智能终端机和软件平台，实现按工作中心定义异常内容，按组织结构配置通知流程，按工作处理环节设置处理用时，软件自动分析异常导致的产能损失等，实现新一代功能强大，部署简单，性能可靠的安灯系统。

异常定义

设备故障

模具不良

来料不良

图纸错误

缺料

流程定义

设备维修流程

模具维修流程

来料不良处理流程

工艺不良处理流程

缺料处理流程

处理用时

维修响应时间

维修的处理时间

超时未处理上报

超时未响应上报

异常分析

异常处理用时分析

异常损失产能分析

异常处理人员绩效

处理的班组绩效

鸿云双向安灯系统通过智能终端上报产线或设备的异常信息，实现物料、品质、设备、模具等异常呼叫，具体内容可自定义，配置不同的处理流程，现场声光报警、安灯看板及短信通知相关人员，自动统计各种异常的停产次数及时间。通过及时发现和解决问题，为持续改善生产效率提供有力支持。

安灯盒

智能终端作为安灯盒，直接通过软键盘发起异常呼叫，也可外接安灯盒，最多可以接5个按钮，分别对应“物料呼叫”“质量呼叫”“设备呼叫”“工艺呼叫”等，内容可以自定义。
无线收发控制器

实现服务器与智能终端的无线数据传输，无需布线和安灯控制箱，极大的简化了部署和维护成本。
安灯控制器

智能终端可以根据后台预设的逻辑，驱动现场警灯的点亮和熄灭，无需专门的安灯控制箱，逻辑判断和响应都是通过服务器的程序代码实现，极大的简化了安灯控制工作。
安灯看板

悬挂在生产线上方或走道上方，用大型液晶电视和Mini-PC组成，从服务器实时接收和展示呼叫及处理进度等信息，相比旧式安灯看板成本更低功能更强大。
协同通知

通过预设规则，根据上报的异常自动通知相关负责人，在手机APP上可以查看异常内容。
手机APP

绑定人员身份，可以接收通知，处理异常。生产主管可以查看异常的处理进度，超时未处理的工作。
安灯报表

系统自动按周或月生成安灯报表， <协助提高员工> 水平，设备维修，生产效率等，有针对性进行培训和改善提高。