什么是MES系统？其功能模块是什么？以及如何实现数据收集和过程控制？

工业4.0是基本的国家政策，

智能制造是工业4.0的核心，

工厂数字化是必要条件，

工业大数据是智能工厂的血液，

MES是智能工厂的骨干。

换句话说，mes是在国家政策和世界工业发展的总趋势下产生的。

MES通过网络集成将分布在工厂各个操作点的微型计算机，移动终端，RFID /条形码设备，软件PLC，传感器等集成到系统中，以便可以将数字血液传输到医疗设备的每个单元中。

工业4.0工厂的五层数字结构规划

管理层：ERP（企业资源计划），企业资源计划，OA（办公室自动化，办公室自动化），PLM（产品生命周期管理，产品生命周期管理），HR（人力资源人力资源）订单由人员发布。

执行层：mes（制造企业车间执行层的生产信息管理系统，MES可以通过信息传输来优化从下订单到产品完成的整个生产过程）； wms（仓库管理系统））； qms（质量管理体系质量管理体系）； spc（统计过程控制统计过程控制）； aps（先进的生产计划和计划系统）。

操作层：DCS(动态稳定控制系统)，自动化物流，SCADA(数据采集与监视控制系统)

控制层：PLC（可编程逻辑控制器），HMI

现场层

MES各部分的逻辑关系

工厂健康运转的关键指标是：

1.按计划上下进行生产，使计划与生产紧密配合，

2.在最短的时间内掌握生产现场的变化，

3.采取正确的判断和快速反应的措施，

4.确保合理，迅速地纠正各种异常。

MES是整个企业信息集成系统之间的链接，是生产活动和管理活动之间进行信息交流的渠道；在从工作订单到生产再到成品的整个产品分配过程中，它充当了促进生产活动优化的信息传递者。功能：发生生产事件时，MES使用收集到的实时信息做出快速响应，以减少无附加值的生产活动并提高工厂的生产效率。

数据收集的实现

数据收集是MES项目的基础和核心。只有方便，及时，准确地将数据收集并汇总到数据库中，才能有效使用后续功能模块。

根据现场情况和管理要求，在车间现场部署信息采集点，选择相应的数据采集方式（如PC +条形码读取器，便携式采集终端，485数据终端设备+条形码读取器），并通过扫描手动输入条码，设备集成等方法收集关键材料，测试结果，软件版本，测试数据，维护，随机检查，包装，重工业等信息。

过程控制的实现

根据现场作业收集的数据，建立日常管理信息数据平台，监控现场的连续作业过程，分解SPC（统计过程控制）和SQC（统计质量控制）的数据信息，包括以下要素：人员）对操作过程，设备，产品，材料，实时数据信息进行跟踪，验证，管理，采用防呆机制，避免操作过程中的错误。

对现场收集到的相关数据的合法性进行验证，并将验证结果及时反馈给运营商。只有通过验证后，才能继续操作以确保产品的实际生产过程和计划过程的一致性，例如人员职位，条形码规则，技术生产流程，物料装载，物料组装，尺寸，可用性，存在，冲突，质量状态，兼容性等。