在企业准备实施MES系统之前，它可以通过多种方式了解MES的基本功能。但是，结合现有企业的实际需求，MES系统实际上可以并且应该做很多事情。在下面列出一些。

1.解决工作时间不准确的问题

作为车间信息系统最重要的基础数据，工作时间的不准确将导致不可靠的生产计划依据，并且在混乱的情况下分配车间业务协调的时间依据。一次准确地设置或组织工作时间非常困难，结果可能不准确。我们可以使用MES记录执行过程，通过标准化和严格的实际工作报告和反馈获取实际工作时间数据，并使用统计平均方法逐步巩固基础。

2.解决了批量批量交易中的精细管理和控制问题

这个问题需要解释。订单执行过程涉及整个批次，过程批次甚至后续批次，以及处理过程中自我检查/内部检查/特殊检查的周转率以及处理室的数量或更改。批量转换等，很难将复杂的批量转换管理和MES控制合并在一起，甚至更难支持全息照相的全过程。

解决方案非常简单。通过按顺序控制每个项目，通过组合它们，可以实现对各种配料，移交和周转的所谓相对控制。有一种暗示可以从容应对付各种具有极端高维变化的中间状态的低维品味。应用可以被称为降维打击的更流行的说法，将不可避免地应用它。

3.解决手动广泛的管理痕迹或习惯，这些问题会干扰系统的正常运行

在实施MES之前，许多公司可能已经很长时间处于手动管理模式，这种模式相对广泛。突然，他们有了一个系统，这个系统可能会有些不兼容，甚至给系统带来很多手工管理痕迹或习惯。系统运行中有许多障碍。此问题必须离线共同解决。离线包括建立各种奖惩系统和系统操作规范。在线是MES系统本身应该能够促进其自身有效和标准化的操作。

此外，MES具有出色的应用程序解决方案，可为用户提供非常好的人机交互体验。同时，它可以集成大量设备，减少输入操作的数量，并使人们更加专注于方法和异常处理。

您不知道的MES具有以下功能：

MES可以在一个统一的平台上集成生产计划，产品跟踪，质量控制，设备故障分析，网络报告和其他管理功能。使用统一数据库并通过网络连接可以同时是生产部门，质检部门，过程部门和物流部门。提供车间管理信息服务。

MES可以通过信息管理和生产材料，产能信息以及过程管理的信息管理，制定出满足公司实际需求的生产计划。这是非常客观，合理和准确的，并且控制着公司整个生产的进度和方向。

MES帮助生产企业从原始的人工管理转变为信息管理。 MES系统可以非常智能和可控制，并且可以在生产过程中合理地配置人员，机器，材料和其他资源。用科学，合理，高效的信息自动化管理来代替和使用人工经验管理方法，这对生产管理是一个巨大的变化。

MES实现了企业生产过程的可视化以及生产产品质量的转换。通过对车间现场数据的实时采集和工业条码信息技术的应用，公司可以实时观察和控制现场生产状况，并控制产品质量，从而实现实时控制，从而提高了公司的生产效率和产品质量，降低了成本，提高了客户满意度。

MES可以帮助公司实现绩效数字化。通过MES，公司可以自动记录生产过程中生成的数据和报告，从而为各种绩效评估提供基础，通过这些数据，可以开发