企业生产信息系统包括过程控制系统和MES系统。它和ERP系统构成了整个企业信息系统。 MES系统是连接底层控制系统和高层管理系统的桥梁，主要负责生产管理和计划执行。它通过控制所有工厂资源（包括材料，设备，人员，过程指令和设施）来提高制造竞争力，而生产运营管理系统是整个MES系统及其核心子系统的基本子系统。

1.过程控制系统（DCS）

为了实现企业的数据采集和信息集成，需要建立具有良好开放性和可扩展性的企业骨干网，并实现整个企业的计算机网络。由于企业网络的存在，DCS可以与实时数据数据库交换数据，并使用LAN互连技术与主机互连，以实现共享资源和透明访问。生产过程数据收集和信息集成工作属于整个MES信息系统工程的基层平台，为后续工作创造了条件。

2.流程监控层

在流程监视层，主要完成以下任务：

2.1流程图浏览

通过MES系统，用户可以浏览局域网，企业内网和Internet上企业各设备的流程图，数据更新情况和现场生产情况。

2.2流程图配置

可以根据设备情况通过MES系统自由配置各种过程画面。

2.3实时数据查询

您可以在MES系统中查看所有标签号生产过程的实时数据和静态详细信息。数据查询快速准确。您可以选择特定的标签号以进行快速查询。界面样式可以由用户自定义，这为用户提供了使用个性化界面的可能性。

2.4历史数据查询

历史数据查询是客户端浏览和查询实时数据库中历史数据的程序。该程序负责查看历史数据并以曲线模式显示。它非常灵活，可以同时查看多个标签信息。

可以浏览和管理MES系统中的所有警报。您可以选择一个特定的标签，可以选择一个特定的时间，并可以用不同的颜色显示特征，以便您可以方便，快速，准确地查询过去任何时间发生的警报。

3.生产计划层

MES系统调度层的实现不再是原来的调度员只完成一些简单的信息传递，而是及时了解生产瓶颈，通过及时调度来提高瓶颈的流通能力。这部分工作内容是在原始数据收集和一次性信息集成的基础上进行相关的软件开发工作；最初收集的温度，压力，流量，组成和其他信息是通过化学材料的物理性质计算得出的。有关能量消耗和卡路里平衡的辅助信息，请了解每个设备的生产能力。