在巨大的市场需求下，我国有数百个MES系统厂商，国外公司数量也很大。 因此，当涉及到MES系统时，我相信您对此并不陌生。 但您对它的功能又了解多少？ 接下来，鸿云智造主要讨论和分析
MES系统的过程管理和绩效管理。
企业生产工艺方面的现状与问题：
由于企业没有应用信息化技术手段MES系统，工艺数据的录入依旧采用手动录入纸质文档的方式，极易造成纸质文档的丢失，同时，生产工艺中的保密信息极易造成泄露，当生产过程中出现异常的时候，企业不能及时地更改工艺且工艺变更的方式也很繁琐。
针对这些问题，MES系统的工艺管理功能板块发挥了作用，具体如下：
一方面，系统会根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生产工艺数据全部录入到该系统中，所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。
工艺是设计与制造的桥梁，工艺数据也是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。MES系统的工艺信息管理，更多的侧重于借助工艺信息的桥梁作用，将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合，并将其传递给生产一线的工人，以指导其更好的执行生产任务。
聊完MES系统的工艺管理，下一个要聊的就是绩效管理了，那就接着往下看吧。
传统的人员绩效主要按照工时来作为标准，其报工信息也主要来源于组长的人工统计，这种报工方式不仅单一，统计繁琐，而且，也会出现人为错误和徇私舞弊的现象。其次，在记录机器工时的时候，单纯靠人工记录，准确性不高。
针对人员绩效方面的问题，MES系统的绩效管理功能板块发挥了以下作用：
该系统可以将生产过程中的信息（包含产量，时间等各种报工信息）通过报表的形式展现出来，报工数据不仅准确而且不需要人工记录，极大缩短了操作员的工作时间，提高生产效率。
MES系统人员绩效管理模块的典型应用是记录人员上班或下班的时间，从而有效地统计人员的工作时间。其次，人员登录每个站点的系统记录输出数量（可以根据实际情况选择手动录入或自动采集），系统自动对每日总产量，输出合格率等进行统计。为执行绩效评估和生产计划提供数据依据。
MES（生产管理系统）是一种制造管理工具，可集成制造资源并全面管理生产进度，质量，设备和人员绩效。它可以满足生产管理过程行业的需求，帮助公司收集和分析生产数据并监视生产过程，计划生产计划管理，产品质量管理，生产过程管理，BOM管理，看板管理和设备管理，并改善生产车间实施。
