中国汽车业汽车制造自动化技术的不断完善提升，促进了制造行业MES系统的应用。汽车的制造离不开汽车零部件零配件的组装，我们一起来看看汽车零部件零配件MES系统的应用吧。

汽车零部件零配件MES系统集成工厂车间的多重生产执行管理功能，将ERP系统提升执行能力，把ERP计划与车间现场工业控制链接起来，实现集成化的车间生产管理。汽车零部件MES系统针对汽车制造业的制造、管理、安全、质量、节能等要求，将先进的技术与企业管理相结合，推动汽车行业整体制造水平的提升。

汽车零配件零部件MES的应用主要体现在：

1.改善提升生产质量管理

生产质量管理中的产品追溯是制造业管理中的难点，汽车零部件MES系统结合最新的条码自动识别技术、序列号管理、条码设备，有效收集生产、物流环节的信息资料，跟踪产品生产及其全生命周期中的流转运动信息，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等标的，帮助管理人员及时地调整，避免并预防事故的发生。

2.实时现场监控

汽车制造业的产品较为复杂，在汽车零配件零部件MES中，提供了全面的功能，实现实时的生产监控。

3.订单灵活应对

汽车零配件零部件制造面临着按定单排产、柔性生产制造方式的转变。汽车零部件MES系统通过在物流管理、生产管理中的实时采集，协助计划人员安排作业、投产、备料，提示计划人员可行的方案，缩小计划人员的选择范围，提高效率并减轻负担，而且还能将结果，快速传递到作业现场，管理人员能够及时对工作安排做出调整。

4.强大工艺管理能力

汽车零部件MES系统提供产品、工艺管理功能，对生产工艺进行全面管理，併进行产品定义和产品管理，汽车零部件产品工程师不仅可以通过MES系统方便地定义新产品，还可以建立客户与企业产品之间的关联，减少工作量。及时的信息共享，减少错误，实现完整的版本管理，保障工艺流程历史信息回溯。

5.准确的制造资料管理

汽车行业业务与生产过程同步才能够满足生产需求，为此，汽车零部件MES系统通过对有效组织和协调管理汽车零部件企业物料、设备、产品、人员等制造资源，建立起关联性；通过对生产事件、设备绩效、停机时间、KPI计算实时资料统计，对生产进行及时调度协调。MES系统还能通间断的采集、储存和提交生产资料，根据实际生产的情况计算出物料成本，提供报表自动生成功能，减少了大量的统计工作，并增加了统计的全面性与可靠性，实现制造资料的可追溯性。