MES制造执行系统，能通过生产线的生产资讯的传递，从订单下达到产品完成的整个生产过程的管理中获得更有效的管理讯息。当工厂生产线当中有任何生产事件发生时，MES能够即刻做出反应与处理，并且利用生产系统中设定的基本资料对于生产中发生事件进行处理和调度。

”这种对于生产状态产生变化同时能够迅速回应的能力，能够透过MES减少内部生产损失的发生。同时能够有效地安排生产线的生产调度运作，进而提高工厂的效能与及时交货能力、改善工厂整体物料供应与生产达成率。”

MES 的管理强调是生产现场资源的利用，即设备、制程、物料等，有别于传统ERP企业资源规划系统是对企业整个营运资源(产、销、人、发、财)的管理，也即所谓财务导向的资讯管理系统。ERP 提供整个企业的管理资讯， MES制造执行系统是针对生产线的生产讯息管理。即使是功能最完备的 MES系统，对整个企业来说，也只是提供了一个范围较狭小的视角，缺乏管理层管理和决策所需要分析数据能力。

MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association)对MES的定义强调，MES是对整个生产线制造过程的生产资讯细化匯集与及时提供生产讯息，而非为了解决单一生产瓶颈。

MES必须能够提供即时生产线在生产过程各种生产资料的功能，并做出相应的分析和处理。

MES在生产管理的排程计画和整体管理资讯能够进行资讯相互沟通与交互，藉此能够提供工厂整体持续性的生产管理讯息。

MES制造执行系统，是控制生产线发生的所有活动的综合系统。它从客户的各类型订单，MRP物料需求计画系统，MPS主要生产排程计画和其他规划来源开始;然后以最有效，低成本，方便和高质量的方式构建产品。

现今的制造生产线是复杂且需不断因应市场变化的环境。为符合客户需求与市场变化所需做出的生产排程计画与调度，需要考虑的因素已经超出传统ERP系统在于MRP物料需求计画及MPS主生产计画等所能处理的范围。因此为处理上述所产生之变化，MES必须执行并控制传统工厂生产线的重要生产讯息资讯。 其中包括：

机器故障

劳动缺勤

设备更改设置时间

设备的清洁和维护时间

交货日期的更改

制程品质控制

替代生产排程计划

替代零件清单

运输的可行性

提供优质处理能力

设置最有效率生产时间

因此，MES在执行时须将正确的工具和关键资讯放在生产线，让产线人员迅速获得生产回馈，便于能够以最佳的方式掌握生产脉动。一个好的MES可以即时进行反应与处理，让生管计画人员能够对产线产生的差异立即做出反应。 MES还能立即作出处理与调度，帮助对于生产成本过高，生产品质缺陷和延迟交付等事情做出更快的决策。

MES的另一个重要特徵是能够与其周围的管理资讯系统进行讯息资料的串连与沟通。这不仅可以消除无数次重新输入数据，还可以进行必要的调整，使周边管理资讯系统更贴近现实。例如，MES回馈的生产线的生产资料能够更新ERP系统的其他模块，如库存，成本核算和采购。MES产生资讯可以送入ERP系统以作为管理分析资讯使用。当向客户提供关于新订单的预计交货日期将会更准确，或者在作出定价决策时提供改进的成本计算信息。提供更加完整的生产资讯，作为生产线必要调整的依据，同时也能不断提供更新与完善其他管理资讯系统。

成功的MES应用案例需要做好哪些项目前期工作?

为了智能化发展的需要，实现精细化管理，提高生产管理信息化水平、降低生产成本，许多企业开始有选择的实施应用MES系统，但是，企业如何选择适合企业发展的MES系统，在选型和实施过程中会遇到哪些问题，该如何避免?我们下面采用问答的模式来进行解答。

Q1：目前在国内，MES所具有的功能模块是否在企业中得到了很好的应用，还存在哪些不足，企业应该如何选择?

A：MES大部分模块在企业得到了较好应用。但在离散制造行业，由于行业的特殊性，详细调度模块和实时数据采集模块的使用不尽人意，企业在实施时应采取人工介入的方法进行解决。因此，在企业选型时要考虑这些模块是否有好的人工介入的入口或介面。

Q2：MES要在企业中发挥出最大的效用，关键点有哪些?

A：MES是一个生产过程实时数据收集、管理、跟踪、统计分析的系统，要使MES在企业中发挥出最大效用，关键是生产过程实时数据的收集。有了实时数据，其他功能才能发挥效用。

Q3：我国企业的MES应用未来会有怎样的发展?

A：MES在大中型企业的应用将会越来越广泛，但发展速度不会很快，要有一个过程，大中型企业MES必须具有与企业其他系统的集成接口。目前尚没有多少适合小企业应用的MES系统，小企业需要一个MES、ERP一体化的系统。

Q4：你认为目前企业在进行MES选型时，会遇到哪些问题，如何解决或避免?

A：企业在进行MES选型时，通常会遇到以下几个方面的问题：

选择国产系统还是国外系统

选择通用系统还是行业专用系统

选择商品化系统还是选择定制开发

国内往往看不到同类的成功用户

一般来说，每一种系统都有其存在的价值，各有优缺点。MES系统供应商繁多，系统功能不一。国外的MES系统相对成熟，通用性、稳定性和可靠性会好一些，但本地化可能会差一些，不符合国情，价格也比较高;而国产系统正好相反。对不成熟的中小企业来说，通用系统的可扩充会好一些，但可能不支持行业的特殊要求，而这方面又是行业专用系统的强项。商品化系统通常性能稳定，实施周期短，但对企业特殊需求的支持可能会弱一些，与企业其他系统的集成比较受限制，而定制开发的系统正好相反。

解决这些问题的关键是用户一定要弄清楚自己真正想要什么?知道自己所属行业的特点?明白哪些是企业真正需要的特殊需求?这就要求企业在进行MES系统选型前进行详细的需求分析，明确MES应用目标，目标与需求切忌大而全。企业有些所谓的特殊要求是企业内部的管理方式不当造成的，完全可以避免。这些问题明确了，再结合企业的经费预算，MES选型也就不难了。

另外，由于国内MES应用时间比较短，MES细分行业很多，因此在选型时常常看不到同类的成功用户。这种情况，企业通过对有意向的MES系统供应商用企业的数据进行模拟测试来考察，但这要求企业事先做大量的数据准备。

所以，是否有同行业的实施案例也是企业选型初期需要考察的一个重要指标。制信网不仅有海量的信息化产品供企业进行在线甄选比较，还可以通过一键式聚合搜索获得想要的行业解决方案与成功案例。即使MES细分行业众多，制信网包含的40多个应用领域也能帮你找到相关行业的软件应用信息。

Q5：企业要成功实施MES系统，选型时该注意哪些?关键点是什么?

A：企业往往对MES实施的困难认识不足，对自己的需求与目标认识不清，选型的人员对业务不太熟悉，好高骛远，不结合企业实际需而要追求大而全的理想系统，只看系统，不看供应商实施队伍有没有本行业的专家。这些都是企业应该避免的。

选型的关键：

一是要组织企业自己专门的实施与选型队伍;

二是要明确自己近期需求和长远需求，分阶段实施;

三是在要求MES系统满足近期需求的前提下，系统具有良好的开放性和可扩充性;

四是MES系统供应商的实施队伍应有本行业的专家。

Q6：成功实施MES系统，软件公司的实施团队，实施顾问必须具备哪些素质?

A：实施团队与实施顾问应具备素质应该有：

是本行业专家

善于与用户(特别是车间现场的管理人员)沟通

有足够的时间待在企业

既熟悉软件也熟悉企业

Q7：在应用MES系统过程中，企业通常会遇到哪些难点或者不完善的地方，改进措施有哪些?

A：在应用MES系统过程中的主要难点有：业务不规范、业务流程混乱、基础数据不规范与不完整(如物料编码不规范、给不出提前期数据、工时数据不准确等)、现场管理人员没有时间参加系统培训与运行、设备的实时数据采集困难等。这些难点可以通过以下方法进行改进：规范与调整企业业务流程，把MES实施工作纳入绩效考核，加强人员的培训，安排专门的实施人员，减少兼职实施人员的其他任务，组织专门人员进行基础数据准备与检查，开发专门设备的实时数据采集接口或系统。