制造业正遭遇严酷的寒冬,有些企业采取断尾求生的方式,如减薪、裁员或是强迫休假等等减少资本支出的方案来。因应如此景气不佳的大环境,IT 的投资上更是小心慎行,但是某些企业在生产制造的管理上,却有其他的思考方式,认为这个时间点更应该好好检视各项生产制造环节,落实生产制造管理,降低生产制造成本与提升生产质量层面,来服务现有的客户,也能期许在未来能提供更好的生产制造环境与产品为公司争取更多的客户。
企业在评估是否需要制造执行系统 (MES : Manufacturing Execution System) 时,往往会先落入一个迷思,会先问系统服务商,你们的系统能提供哪些功能?可否给我一份导入系统后的效益评估报告 ( Return of Investment ) ?这些迷思会让企业在评估时被系统众多的功能面与技术面的探讨移转掉焦点,很容易忽略了企业本身在生产制造管理的真正需求。若是无法针对需求与问题来评估系统,可能就会导致系统适用性不佳而衍生更多问题。
系统导入后是否解决我所有的问题?这是品保部门主管在会议中询问公司评估制造执行系统的负责人,答案当然是「不可能」,系统能够将生产中产品相关质量部份的信息纪录、分析并反馈出来,但是还是必须结合有效的管理制度与规则,加以辅助与执行,举例来说,系统已经清楚的纪录并分析出,某位生产线上的作业员在黏合的作业工序上,生产作业的产品良率明显偏低,这时如果没有结合管理制度对此作业员做出相对应的动作,那系统所反馈出来的信息,便无法结合实际的执行处理动作,而解决问题。所以,系统并无法解决所有的问题,必须与管理面做结合,才能将系统导入效益真正发挥。
在服务需多客户的经验,有的客户导入系统是因为「别家竞争对手有导入使用系统,我也要导系统」,或是「我的客户要求的」,不管原因如何,企业对于生产制造环节的自我检视都是相当重要的课题,以下是企业如何自我检视生产制造的建议。
· 在制品管理与监控是否及时?有无在制品积压问题?
· 设备使用状况管理?设备利用率信息?
· 是否提供生产效能指标?
· 是否能及时提供多工厂与多厂区生产信息?
· 生产周期能否有效掌握?
· 是否具备完整生产管理?
· 是否能快速调整生产排程?
· 是否能掌握生产状况?
· 是否能及时掌握产品良率?
· 是否能有效管控人为作业错误?
· 是否需要及时工程资料搜集?
· 有无统计制程控制?
· 是否提供预防保养管理?
· 是否可以提供完整流程追踪与生产履历?
· 能否掌握产品交货期?
· 是否支援实时信息搜集?
· 是否提供网络报表查询?
制造执行系统的评估与导入,并非一定要采用商业化的解决方案,有许多的企业可能是 IT 自行开发的,但是应用的效果也是非常不错,鸿云MES 制造执行系统将协助企业如何去正视企业体本身在生产制造上的问题与需求,并采用适用与熟悉的 IT 架构与开发技术,才是真正能将制造管理系统的效益发挥出来的根本。