日期:2020-09-29 阅读数:221
随着我国经济的发展,对能源的需求也不断增加,但我国的能源资源与经济发展已形成矛盾。因此,这就要求企业在发展过程中改变传统观念和内在观念,把能源管理工作放在关键位置,使企业生产与能源管理无缝衔接。从而达到在提供服务的同时节能降耗的目的,最终提高企业的经济效益和社会效益。
(1)MES系统信息集成
MES系统的基础是控制系统数据,例如设备DCS。它的信息载体是MES实时和关系数据库,可以建立企业的整体公共工程物理模型。能源消耗信息主要包括水,电,汽,风的能源消耗类别。
(2)MES系统统计余额
MES系统中的统计平衡功能可以为多个部门(包括车间,测量和生产计划)提供关键测量点的监视和查询功能。另外,该系统的应用程序可以根据业务的实际需求生成相应的报告。
(3)MES系统测量监控
在企业能源管理过程中,MES系统的测量和监控功能可以根据不同的媒体类型建立相应的统计平衡模型。然后,根据实际业务情况,可以平衡企业车间和设备的能耗。
(4)MES系统能量沉降
该功能的主要目的是发布均衡数据,用户可以通过半年的报表和页面查询方法了解相关数据。然后,通过ERP接口将平衡后的数据提供给ERP系统,从而可以开始财务结算的相关工作。
MES系统的应用效果
(1)及时收集数据
MES系统在实际应用中具有及时准确的数据收集能力,具体体现在以下几个方面:
一是及时性。通过设备DCS和实时数据库的同步,可以将设备能耗数据采集的工作时间缩短到几分钟,缩短采集工作时间可以实时监控设备能耗的变化。
第二是准确性。在企业能源管理过程中,传统的手动记录和录入方法已被自动数据收集完全取代。自动数据收集方法的应用大大减少了错误和手动操作中的错误,可以更好地确保数据的准确性。而且,可以通过收集的数据进行比较和分析,并且可以在比较期间及时发现仪器中是否存在问题和故障。
第三是全面性。系统同时集成了水,电,汽,风等主要媒体数据,因此可以基于这些媒体数据建立统一的能耗管理信息平台。
(2)简单的统计平衡
MES系统在企业能源管理中的应用可以根据企业的实际需求定制平衡组。当用户发现平衡关系已损坏时,他可以快速进行调整。在余额计算过程中,MES系统采用的计算方法主要是基于多用途,多分配和按系数分配的原则。这种余额计算方法在实际应用过程中非常灵活,可以快速用于企业车间,设施和其他场所。最终的能耗数据得到了精确的平衡。因此,在企业能源管理过程中,这种计算方法不仅可以大大减轻传统人工计算的工作量,而且可以保证结果的准确性,有效避免误差。
(3)灵活的信息查询方式
在能源管理的应用中,MES系统可以提供能源消耗数据多维系统的核心,是企业制造智能化建设的重要组成部分。
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