日期:2020-10-27 阅读数:154
随着科学技术创新的加速发展和信息化透明度的提高,企业竞争日趋激烈,客户需求日益多样化。智能制造执行系统MES是否可以在市场需求中保持可持续的竞争优势是每个软件研发组织必须认真考虑的问题。下面的程涵编辑将为您简要分析智能制造执行系统中MES软件的发展前景。希望能为您提供帮助。
您知道生产线的工作效率,每个流程的流程以及产品的生产质量吗?公司真的有精益生产的目标吗?这些问题是国内生产企业普遍存在的问题,因此如何解决这些问题如果您想了解生产线的生产状况,则需要一个MES系统。
要实施精益生产,您必须首先具有有关精益生产系统和程序的技术知识。但是,实施精益生产通常不能产生立竿见影的效果,因为向精益生产的过渡涉及人们以及他们思想的变化,或者决定性地没有变化。
将更改重点放在公司内部是明智的。让顾问参加也是一种方法。但是我听说顾问提出了变更建议,开具了帐单,然后就离开了。进行了一些改进,但很快又恢复了其原始状态。因此,最深刻和最强烈的变化来自公司本身和公司内部。
MES软件系统根据不同的功能对每个生产过程进行分类。 MES之间的关系不是很密切,并且预测系统与客户订单无关。组装生产人员被告知“尽管生产,但无论质量如何”,在第一轮之后,产品仍按时交付,但单价和其他评估项目的结果并不令人满意。与会者感到沮丧,但随后在专家的鼓励下,他们通过精益生产积极地改善了生产过程。在第四轮模拟练习中(一天的最后时刻),生产率提高了1/5,单位成本骤降,人们开始感到自信。
在过程控制方面:MES管理生产订单的整个生产过程,并通过实时监视生产过程中的所有紧急情况,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持以实现生产计划要求。当计划有较大偏差时,及时反馈有关人员以使他们采取相应的措施。
在任务分配方面:MES在生产计划完成后自动生成任务分配订单。根据生产设备实际加工能力的变化,MES系统制定并优化了具体的生产工艺和每台设备的详细操作顺序,以提高生产的灵活性,根据生产现场的动态分配生产任务。具体的生产执行条件和设备条件,以及资源分配。
在资源分配方面:MES通过详细的数据统计和分析,为企业提供各种生产现场资源的实时状态,与任务分配紧密配合,并为每个生产过程配置相应的工具,设备,材料,文件和其他资源。确保根据调度要求准备并执行每个操作。
在能力平衡分析方面:MES分析和比较工作中心/设备任务负荷,部门/团队任务负荷,工作类型任务负荷等,并进行相应的评估,协助计划员和调度员外包和平衡生产任务,并实现最佳优秀的生产计划和调度。
在质量管理方面:MES跟踪从原材料进入工厂到成品仓库的整个生产过程,并实时收集产品原材料,生产设备,操作员,过程批次和其他数据,为产品使用提供基础,改进的设计和质量控制,根据测试结果确定产品问题并提供相应的决策支持。
为了满足市场的精确需求,智能制造执行系统MES必须具有以下主要功能模块,包括生产,采购,销售,库存,拆卸,财务,系统,生产计划,制造过程,质量检验和编码。这些管理模块可以自动地从初步生产计划到生产安排,严格执行生产的执行和一系列后续环节,并实现实时监控,产品生产的全面控制和质量监督。
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