行业竞争需要：制造业生产方式逐渐改变，客户需求多变，交期短，且订单变化大，制造业企业的生产计划受市场的影响越来越大，明显感觉到计划总是跟不上变化，面对销售部门对产品交货时间的严格要求，面对营销计划的不断调整和生产过程中品名的更换，造成了生产计划不断变更，公司只能采取计划加预测的生产方式。在这种生产模式下，制造业企业需要通过MES系统建设，加强对生产情况的控制，掌握生产在线的实时数据，避免签订不合理合同，避免出现交货期根本无法保证的问题；同时，生产部门也需要通过MES系统软件及时掌握生产的历史情况和现时数据，快速准确地根据销售合同和生产计划以及预测，制订科学合理的生产计划安排。更重要的是，需要MES系统软件实现从满足销售需求、编排生产计划、生产、控制等整个流程的信息畅通，实现企业计划层与生产控制层之间的实时信息交互。面对不断积累的行业竞争，只有MES系统才能够为企业发展提供新动力。
从企业运营方面来说分三个层面：计划层、控制、执行，不同方面管理不一样，侧重点不一样。最难最重要的是作业执行层，只有执行层是实施信息化系统。整个决策计划包括控制层才能实现整个数据决策和精益化管理，也才能形成完整企业管理系统，比如财务、销售、采购和生产各部门的部长以及下属的职责和作用有明确分工，企业各部门各成员分工明确，各司其职，但同时又服务于同一个部门，这样大家相互配合来完成企业的管理工作，因此对企业信息化管理系统不同层面需要不同的管理系统。
企业计划层面，我们一般要通过ERP系统来进行管理，包括财务。企业执行层面则通过MES系统把生产过程优化，虽然现在的ERP系统也具有生产管理模块，然而经过这几年对ERP系统的实际应用发现，虽然ERP系统在计划和运算方面提高了不少效率，而在生产任务执行、在制品进度管理、产品质量追踪、售后维修服务等环节还是没有起到很好的监督和控制，尤其生产线大量的数据录入，既占用时间，又容易出错，数据还不能及时更新，给生产管理带来了诸多不便。
因此基于对生产线数据的采集和产品质量追溯，可以选择MES生产执行系统来控制整个生产过程，以使企业向生产制造柔性化和管理精细化方向发展，提高市场应对的实时性和灵活性，降低不良品率，改善生产线的运行效率加强生产现场数据采集和在制品管理、产品质量和售后服务能力，降低生产成本等。同时财务与生产过程又密切相关，所以erp和MES相互对接才可以形成完整的制造企业信息化管理系统。
中国制造企业经过20多年的发展，大部分企业已经实施ERP系统，在计划层把财务供应链方面已经管理起来，那么下一步后ERP式深入的应用则涉及到生产制造领域，这个阶段的信息化管理是依靠MES系统来完成。
当前国家提出两化融合以及两化深度融合，正是这一潜在需求体现。目前最热的还是德国工业4.0，美国技术工业互联网，包括我国提出的中国制造2025规划以及互联网+制造，都是从不同角度预设着工业正在朝着新一代信息技术和工业深度融合的战略方向发展和普及，未来智能制造将成为制造企业全新的生产模式，会在全球得到迅速的普及和发展。
因此，mes系统不论是从企业管理本身发展信息化发展必应来看，还是从全球智能制造趋势来说，都是企业的不二选择，能为企业将来发展打好基础。MES系统能够帮助企业打造生产管理体系和平台，提高企业快速响应能力，实现精益化生产，解决交付问题，改善物料管理，提高物料流转率，提高质量的控制能力等等。
