MES系统构建智能工厂的主要渠道体现在，智能工厂企业建立数字车间和智能工厂的目标的改进中。当然，这些能力的提高要求建立平台MES系统。首先，MES系统基于工厂各个方面的实时生产数据收集来跟踪，管理和分析数据，从而进一步帮助企业实现网络化，透明，无纸化和精细化的工厂生产。详细信息如下：

MES系统实质上是通过工业互联网技术的应用来帮助公司提高智能工厂车间的联网能力。毕竟，在信息时代，制造环境的变化要求建立具有对市场需求的快速响应机制的网络化制造模型。

MES系统集成了车间设备，实现了车间生产设备的集中控制和管理，实现了生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变了数控设备原有的单机通讯方式。 MES系统帮助企业智能工厂优化设备资源的分配和重组，大大提高了设备利用率。

MES系统提高了智能工厂的透明度。对于已经拥有ERP，MES和其他管理系统的公司，他们需要在车间底部实时了解详细的设备状态信息，这是了解公司上下游和客户的最佳选择。车间的底部。 MES系统实时监控车间设备和生产状态。标准的ISO报告和图形可以直接反映一段时间内的当前或过去的处理状态，使企业可以一目了然地了解智能工厂车间的设备状态和处理信息。此外，管理和控制指令将及时发布给研讨会，并且实时反馈实施状态以提高研讨会的透明度。

MES系统使用PDM，PLM，3D CAPP和其他技术来提高数字车间的无纸化能力。当MES系统结合了PDM，PLM，3D CAPP和其他系统时，它可以集成所有与生产有关的信息和过程。智能工厂车间的生产过程通过计算机网络和数据库技术为工程师和技术人员提供了一个协作的工作环境。创建，维护和无纸化浏览工作说明以及对文档生产数据进行电子管理可以避免或减少基于纸质文档的手动传输和流通，确保过程文档的准确性和安全性，快速指导生产并实现标准化操作。

在提高精炼能力的过程中，主要采用MES技术，因为公司越来越倾向于精炼管理，而精益生产的实际实施并非简单的5S。

详细，科学和量化是构建智能工厂的基础，并且越来越受到关注。数字工厂的建设是智能工厂建设的基础，使MES系统成为制造业现代化的重点。

MES系统是必不可少的。如果企业想要突破并赢得企业发展的未来，那么提高企业的核心竞争力将是首当其冲。在这个“智能制造”时代，MES系统将成为制造企业发展的必然趋势。