作为智能制造必不可少的部分，制造执行系统MES是我们不可忽视的重要组成部分。 MES系统在生产过程的自动化，智能化和联网中起着重要作用。它是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段，也是帮助企业完成智能制造转型的必备软件之一。

在过程控制中

MES通过实时监视生产过程中的所有紧急情况，自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持以实现生产计划要求，来管理生产订单的整个生产过程；如果生产计划有异常或偏差，应及时反馈有关人员采取相应措施。

在任务分配方面

生产计划完成后，MES将根据生产设备实际加工能力的变化自动生成任务计划表，制定和优化特定的生产工艺和各设备的详细操作顺序；为了提高生产灵活性，将执行生产任务，并根据资源动态分配设备的特定条件。

在资源分配方面

通过详细的数据统计和分析，可以为公司提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密配合，并为每个生产过程配置相应的工具，设备，材料，文件和其他资源，以确保每个操作根据调度要求准备并执行。

在容量平衡分析方面

MES分析和比较工作中心/设备任务负荷，部门/团队任务负荷，工作类型任务负荷等，并进行相应的评估，协助计划员和调度员外包和平衡生产任务，并实现最佳的生产计划和调度。

在质量管理方面

MES跟踪从原材料进入工厂到成品仓库的整个生产过程，并收集有关产品原材料，生产设备，操作员，工艺批次等的实时数据，从而为产品使用，改进设计和生产提供基础。质量控制；产品根据测试结果确定问题，并提供相应的决策支持。

在文件管理方面

MES是基于数据库的解决方案，具有海量数据存储和管理功能，自定义文档管理结构树和版本跟踪，对产品设计，操作流程，过程描述等的有效管理；根据加工任务分配，它提供相应的生产流程，加工程序和生产信息。

在数据收集方面

MES根据不同的数据，应用场景，人员能力，设备投资等，采用不同的数据收集方法，获取各种过程，设备，材料，产品等的实时数据，并计算和分析所需的信息。其他系统和管理者。

在人力资源管理方面

MES提供人员状态和相关信息，跟踪个人工作绩效，并为企业提供决策支持，以实现精细的出勤管理，控制人工成本，简化绩效评估，减少员工流动并优化人员调度。

在维护管理方面

MES记录每种设备和工具的维护时间，维护内容，故障原因等，从而计算出最常见的设备/工具维护工作并积累经验，管理和指导生产设备和工具的维护活动，并生成相应的维护经验文档以供浏览和查询。