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mes系统这几年来影响越来越大，也让越来越多人了解到它，MES系统在工厂中的表现，对生产管理有哪些作用？
1、MES系统在工厂方面的整个流程比较更加清晰，可以及时的监控所有事件的发生，在发生错误的同时可以及时的解决错误，并且提供支持，及时的反馈错误信息。
2、在任务调度方面，MES在生产计划完成后自动生成任务调度命令，并根据生产设备实际处理能力的变化，制定和优化各设备的具体生产过程和详细操作顺序;为了提高生产的灵活性，根据生产实施的具体情况和设备情况，结合资源的配置，动态地分配生产任务。
3、在资源配置方面，MES通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配密切协调，为每个生产过程分配相应的工具、设备、材料、文件等资源，并确保每项作业都按照调度要求进行准备和执行。
4、在能力平衡分析方面，MES对工作中心/设备的任务负荷、部门/团队的任务负荷、工种的任务负荷等进行了分析和比较，并进行了相应的评价，以帮助计划调度人员进行生产任务的协作和平衡，实现最优的生产计划调度。
5、在质量管理方面，MES跟踪从原材料到成品的整个生产过程，实时收集产品原材料、生产设备、操作人员、工艺批次等数据，为产品的使用、改进设计和质量控制提供依据，根据测试结果确定产品问题，并提供相应的决策支持。
6、在文档管理方面，MES基于数据库解决方案，具有存储和管理海量数据、定制文档管理结构树和版本跟踪、有效管理产品设计、操作流程、工艺描述等功能。
7、在数据采集方面，MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备输入等，采用不同的数据采集方法，实时获取各个过程、设备、材料、产品等的数据，并对其他系统和管理人员所需的信息进行统计分析。
