在市场上面临庞大的竞争压力与需求萎缩，企业都积极地思考如何降低成本与增加利润，在制造管理面上落实与精进，其实是最扎实与迅速的，试想公司的产品生产透过系统化与信息化的制造管理后，能够在同业竞争下提供更快更准时的产品交期，质量佳与完整生产履历的产品，不但协助业务面争取更多订单，也能让公司整体竞争力大幅提升， 电脑 鸿云MES 产品解决方案提供一个完整的制造管理平台，从生产管理、质量管理与设备管理的面向打造数据化与精准化的制造管理，达到降低成本与增加利润的目标。以下我们便从效益面来分项探讨：

降低生产时间

缩短生产时间是提高产出的一种方式，鸿云MES 系统虽然不能直接缩短生产时间，但是可以透过报表监控产品进度及生产批延迟通知、发送 Email 等方式，来获得较佳的控管，达成生产时间的缩短。

系统主要依据流程中的各工序设定「标准生产时间」，设定标准生产时间之后，系统可以依此控管一些事项。

· 计算产品从第一个工序到完工入库需要多少时间。

· 产品目前停留再哪一个工序，预计剩余多少时间可以出货。

· 产品是否在某一制造工序中停留太久。

· 报表分析产品平均生产时间。

· 报表分析产品延迟交货原因（生产逾时）。

注：分析报表必须依据产业特性来制作，非产品标准项目。

提高订单准时达交率

系统以客户订单为监控标的，将工厂中所有的生产产品、工单，对应到客户订单，并依据生产时间的设定、客户订单的预定交期来评估出订单预计完成时间，及是否可以准时完成，若于已经落后，或是尚未投单的工单，则加以督促，并且随时回报整张订单的进度百分比，以达到对客户准时交货之承诺。

注：订单达交率监控必须依据贵公司的订单、工单结构， 提供监控管理经验来进行客制。

减少在制品查询时间

系统实施标签过帐功能，所有的流程单在每一个工序生产完成之后，都必须立刻到系统中执行过帐（若是没有实时到系统中过帐，系统可提供「过帐超时报表」 随时让相关主管查询控管）。

也因为透过实时过帐的功能，系统能够随时透过「在制品查询报表」 查询产在线的所有在制品，达到实时、准确的效果。

注：标准过帐、在制品查询、过帐超时报表，皆为系统标准已提供之功能。

加快客户询问反应时间

在下单后、生产中、出货后，客户讯问之问题不外乎订单进度、生产进度、质量问题，回货追踪，退货查询等等。鸿云MES 系统透过实时的过帐，纪录有每一张流程单的生产时间、数量、耗用物料、缺点明细、分批等各项变更的信息；由这些信息纪录，透过资料仓储的架构，可以很轻易的在系统中查询到客户有兴趣的问题。

例如客户想了解目前订单的生产状况，可以查询「生产进度表」完全掌握订单目前投入多少？多少在生产中？已产出多少等等资料；客户回报退货的批号或是订单号时，可透过「智慧查询」了解流程单的完整生产历程。

因此在系统提供完善的资料纪录之后，可以将客户询问的问题，做最快速的解答及分析。

降低在制品数量

排除缺料及特殊原因暂停生产等之问题，当在线的流程单都有依据标准制定的速率在流动，在线库存量便能够维持一定的比率。

透过标准生产时间制定、超时生产监控、提醒以及各式查询报表；这些机制可以有效的控制在线库存量，避免因为在制品库位混乱、缺料待工、机台故障待工等因素，让产在线堆积太多的在制品，而对投料生产及出货时效产生错误的评估。

加快报表产生时间

工厂的产能相当的大，过帐的资料也相当多，增加的速度很快，因此系统建立了 「资料仓储」的概念，来加速报表的制作以及资料查询。

除了资料仓储的架构以加速报表之制作及查询，系统也提供了：

· Excel OWC：可以透过 WEB 浏览视窗，直接产生 Excel 样式的报表，并且可以直接下载使用 Excel 程序开启。

· Crystal Report（水晶报表）：非常大量之资料或需要固定排版的报表，可以使用水晶报表来制作。（可将资料汇出成 Excel 或 PDF 格式）。

· 画面查询元件 (Grid)：可以制作快速的画面查询功能，并产生 Excel 档案输出。

透过资料仓储及多样化的报表制作方法，不仅可以缩短报表开发的时间，也可以加速信息的查询，让各项生产信息查询都能在 1、2 分钟甚至绝大部分都在几秒钟之内便可得到。

减少报表输入员

因为大部分报表均透过生产过帐之动作来纪录，然后由系统自动产生，所以不需由各单位的人员，每天配合长官需来制作报表，一方面耗费大量人力制作，一方面每一个单位制作出来的报表因为定义不同，得到的结果也不尽相同，在开会时必须多浪费时间解释，以让大家的报表结果同步。因此由系统自动依据过帐的数据来产生报表，可以透明化、一致化公司的生产信息，而原报表制作人员则可移至更有意义之生产工作。

降低不良提高良率

良率之改善主要来自于缺陷原因的分析及改进。系统在生产过帐时，不仅纪录的人、事、时、地、物，也同时要求对于各种损失、报废、不良等都必须纪录其原因。同样的透过这些纪录，系统就可以对于缺陷原因提供各式的查询及统计报表，协助生产及质量人员对于缺陷的分析及改善。

注：缺陷原因分析报表，必须由贵公司研发、品管人员或是制程分析人员提供分析逻辑及原则再进行客制。

完整生产履历追溯

系统之设计从工单开立→发料及投料→生产（纪录人、数量、时间、工序、物料耗用、缺陷、…）à →入仓等，每一个动作均有详细的纪录，同样的这些资料在被记录之后，透过报表的设计，可以让资料完整的追溯及分析。

例如透过「智慧查询」输入订单、工单、生产批号或是物料批号，即可显示完整的信息及历程纪录，同时这些信息也能在查询的过程中互相连结，以完整的追朔问题来源。

有了完整的过帐记录，相对的也有了详细的物料使用讯息，对于投料多少、使用多少、损耗多少、退还多少... 等都会被记录下来，这些纪录可以让物料的来龙去脉更加清楚，借以评估生产每一单位的产品需要耗用多少物料，这些物料耗用纪录可以提供给 ERP 系统，借以调整最佳的 BOM 表结构及计算成本使用，让贵公司可以在生产成本上做最佳的评估与节约。

企业竞争永远存在着比较性，您公司生产的产品是否能够比别人成本更低、质量比别人更好、生产调度是否更有弹性、生产履历是否完整？请问您准备好了吗？