MES制造执行系统对于制造企业的作用已经非常明朗，它是打开管理黑箱的金钥匙，受到越来越多的企业青睐。很多企业基础自动化条件尚不完善，无法自动地实现数据采集-过程监控一生产绩效分析一计划动态调整等全过程的闭环管理，如果全部过程都依赖于人工来录入数据，则整个管理的效果将大打折扣。

　　MES系统作为制造企业信息化进程中不可替代的重要技术和手段，其应用和普及自然成为企业最理想的选择。MES系统通过完善生产计划、按订单需求和优化排班、精益工时与考勤管理、对现场活动实时跟踪、对整体劳动效能指标考核等方式对劳动力实施精益管理，提高劳动效率，实现劳动力管理的精益化，让每位作业员均发挥应有的工作效率，杜绝“闲人、闲时、闲事”的各项浪费不断发生。

　　目前国内针对于项目型生产企业的生产计划、执行、跟踪软件包还是空白，国外个别大型软件公司有相应的解决方案，但是在进行本地化实施和移植时，由于地域、文化、制度的差异，仍然无法完全满足企业所需，解决企业管理难点。所以要真正适合企业的需要，还需要以客户为中心，围绕他们的实际特点和使用习惯来开发，MES系统应该包括但不限于以下几点：

　　(1) 工艺流程自定义

　　支持简单、高效的图形化拖拉式的工艺流程仿真建模，根据产品类型、工艺资源制订不同的生产工艺流程。相似工艺路线可以复制修改，快速实现流程设计;流程上下游工序之间的业务逻辑直接修改，系统自动根据产品所关联的业务逻辑进行防错、防漏扫、防跳站。

　　(2)数据输出简单、高效

　　MES系统软件具备任意数据节点的报表自定义和输出功能，满足了企业生产系统内部各类复杂表单和报表输出的要求，自定义看报、报表内容，例如：UPH产能、WIP在制品报告、FPY直通率、DPM缺陷报告等。质量管理和生产管理系统系统融合，一个平台上管控，生产数据和品质数据互为依托，MES系统软件灵活的流程定义和数据输出功能也同样适用于产品质量检验管理。

　　(3) 电子看板管理

　　MES系统生产计划看板，用于查看物料的投产批次、生产计划、原材料备料计划、工艺准备情况等;生产任务看板，用于获得生产任务的投入、产出等情况，同时也为生产的前期准备提供信息;生产进度看板，主要完成对生产节奏的控制，体现各部件的生产进展、报废、返修等信息;生产物料看板，用于对现场物料的信息的实时获取，以实现及时供应以及物流平衡。

　　(4)JIT拉式叫料管控

　　按需配送物料、提高工作效率和产能，减少浪费、打造一个高效执行的数字化工厂。

　　(5)移动化办公

　　互联网+制造时间，MES系统实现邮件、微信、短信自动推送至你的PC端、移动端设备、无论您处于什么场合之中，都将第一时间掌握现场生产情况及获取实时数据，管理高效。

　　企业通过鸿云MES制造执行系统的深化应用，使得工厂一线生产管理人员摆脱了传统繁重的手工台帐，生产数据依托先进的mes系统，准确性、及时性得到保障。在鸿云MES系统的帮助下，优化不合理的业务工作，管理模式的升级，化解了过去许多技术和管理上的问题和矛盾。此外，各系统实施过程中建立的大量基础数据库为今后的其他信息化工作打下了坚实的基础。