MES系统处于工业4.0的最前沿， 为希望将车间流程与其他业务联系起来的现代制造商敞开了大门。  

而且由于制造生态系统的规模 ，它需要连接到MES系统，因此需要处理来自 IIoT，来自 CPS和CPPS的信息，以帮助您实时管理可能发生的更改。     

这要求您的计划安排具有灵活性，并与您的制造过程集成在一起 。因此，如果车间工厂出现问题，您就可以实现目标并调整工作流程 。

您的MES系统将为您提供工具，轻松地为您的企业提交最理想的车间计划。    

这对帮助您至关重要：  

1.提高准时表现；  

2.作出现实的订单承诺和优化生产以适应市场需求。     

排程方法                     

在研究调度如何在MES系统上工作之前，让我们快速研究制造商使用的主要调度方法：   

1.正向调度         

 提前调度是确定制造可以在到期日期之前开始的最早时间的过程。   

为了实现这一目标，制造商将在可用资源后立即计划生产资源和原材料。  

正向计划- 您最早最早可以开始生产。     

2.向后调度         

向后调度是确定生产可以开始的最新时间的过程。  

这是为了创建缓冲区，因此如果需要优先处理的订单进来，您仍然有空间来安排优先订单。 

向后计划- 从到期日开始，您将资源和物料分配给订单，以查找可以开始生产的最新时刻。  

3.批量计划                  

批次计划 是按批次或组计划成品生产的过程。   

批处理计划由正在生产的产品和需要制造的数量预先确定。   

这些时间表可以基于公司政策，经验和需求计划。  

MES调度方法                 

MES系统在制定车间计划时使用以下技术：   

-有限的调度；  

—队列压缩；    

—可视调度程序；   

—最低运行优先级;

—有限的广告位;     

但是，最重要的因素是有限调度。  

有限调度（或有限容量调度）是确定一个时间范围内可以完成多少工作，并在考虑到限制的同时将资源分配给需要完成的操作的过程。   

有限计划的重点是将车间的实际模型组合在一起，并实时考虑车间容量。  

这又回到了MES和ERP之间的困惑，因为有限调度是制造调度软件的核心方面 ，并且使用以下方法制定了计划：  

—原材料限制；  

—您的物料清单；  

—产品库存；  

—资源可用性；

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