哪些方面对MES软件开发的方向影响最大？

互通性

与工厂中其他系统的集成可以以更快的信息交换和各个部门之间更好的合作的形式带来额外的好处。MES系统通常与此类软件集成：

• APS（高级计划和计划）-集成使生产和计划部门之间能够自动通信，从而确保将工作计划直接发送到生产站的终端，并通知计划人员有关订单的当前情况

• WMS（仓库管理系统）-确保有效的生产物流，包括向生产站（插座）供应，优化订购物料的数量

• ERP（企业资源计划）-借助MES系统，ERP系统包含有关已执行生产的当前和实际数据

模块化

系统的分段结构使您可以将实施过程划分为多个阶段，也可以只介绍其中的某些部分。将实施划分为多个阶段可促进项目管理和融资。MES系统的各个模块可以包括以下生产过程区域：

• 进行中的生产-实时跟踪订单履行进度，工作时间登记；

• 机器运行-机器运行监控，停机记录，自动循环时间控制；

• 族谱-创建产品历史，并提供有关其生产中涉及的组件，员工，设备和过程的信息；

• 生产物流-为工作站提供跟踪材料和产品流向的组件和工具；

• 质量控制-记录质量参数，统计过程控制；

• 维护-计划，安排和控制与维护部门有关的任务。

灵活性

该系统可以适应特定公司的具体情况，其工艺流程，工作组织和工厂条件。对于拥有高度独特的生产系统的公司而言，解决方案的个性化尤为重要。

流动性

操作并访问系统从移动设备级别收集的信息。基于浏览器的响应式MES系统可以在智能手机和平板电脑等设备上使用。对于工长，农业大学的员工或管理人员来说，这是一个便捷的解决方案，他们经常因职责而四处走动。也在工作场所之外。

决定性

通过提供摘要，报告或关键绩效指标形式的信息来提供决策支持。它们有助于确定瓶颈，不合规的来源以及需要优化的领域。在常用的措施中，可以提及以下内容：

• OEE（总体设备有效性）-总体设备有效性；

• 提前期-生产订单完成时间-对于专门从事短系列生产的公司以及专注于与时间竞争的公司（快速响应制造）特别重要的参数；

• 停机时间-机器运行中计划外中断的时间长度，MES系统还有助于区分停机的个别原因及其持续时间；

• MTTR-平均修复时间-通知从发现故障开始修复故障所需的时间；

• MTTF-平均故障时间-从运行开始或从最后一次维修到故障的设备运行时间；

• MTBF-平均故障间隔时间-告知给定设备损坏的频率。

人为的因素

企业努力使生产过程能够抵抗人为错误的影响。MES系统使用的方法（从鸿云mes概念中提取）反映了这一点。清单等解决方案可帮助维持适当的工作组织，进行个人活动的顺序或提醒使用个人防护设备的必要性。

MES系统将来会如何变化？是否会越来越关注工作安全和系统中存储的数据？也许云解决方案的份额会定期增加？时间会证明一切。