制造业公司正面临来自市场的挑战和压力。制造公司需要降低成本，缩短交货时间并提高产品质量。然后，制造公司需要改善内部管理并最大限度地利用公司资源。尽管公司在ERP和SCM上进行了大量投资，但它们为制造公司带来了令人满意的改进。

　　这是因为作为制造企业价值核心的制造工厂没有集成到管理信息系统中。如果制造厂无法生产高质量的产品，并且无法在规定的时间将其交付给有需要的人，则会影响整个企业的运营效率。

　　能够与供应链紧密配合的实时，有效的工厂管理系统至关重要。鸿云MES系统可以帮助企业实现高效管理。

　　鸿云MES系统可以为企业带来什么样的高效管理?让我们了解以下内容：

　　1.实时监控生产现场以实现生产现场的透明性

　　2.提高质量管理效果，提高产品质量

　　3.提供完整而准确的制造数据并建立完整的产品追溯系统

　　如何成功建立MES系统

　　MES系统在功能或信息技术方面涵盖了过程工业和离散工业。但是，过程生产行业和离散制造业之间存在很大差异。因此，应该区别对待MES。

　　行业需求差异

　　加工生产工业中，通过原料的混合，分离，粉碎，加热等方法增加原料的价值。离散的行业发生变化并整合原材料的物理形状以增加价值。

　　产品结构

　　离散企业产品结构的最终产品必须由固定数量的零件或组件组成。流程公司的产品结构完全不同。它们通常不是很固定-上层物料和下层物料之间的定量关系可能随温度，压力，湿度，季节，人员技能和工艺条件而变化。

　　在过程生产行业MES中，公式的概念通常用于描述这种动态产品结构关系。其次，在过程生产行业的每个过程中，伴随的产出不仅是产品或中间产品，而且还可以细分为主要产品，副产品，副产品，退料和废物。

　　以订单为导向的离散制造的特征是多个品种和小批量。因此，生产设备的布局不是根据产品而是根据过程进行布置。离散制造需要计划已处理的物料。中间产品需要运输。

　　加工生产行业企业的特点是品种固定，批量大，生产设备投资大，按产品布置。

　　离散工业企业的原材料主要为固体，产品也为固体形状。因此，存储主要是室内仓库或室外露天仓库。加工生产企业的原材料和产品通常是液体，气体，粉末等。

　　自动化水平

　　由于离散制造企业是离散加工，因此其产品的质量和生产率在很大程度上取决于工人的技术水平。离散制造企业的自动化主要在单位级别。因此，离散制造公司通常是自动化程度相对较低的人员密集型公司。

　　流程生产行业企业中，大多数采用批量生产方式，生产工艺技术成熟，PCS应用广泛，控制生产工艺条件的自动化设备相对成熟。

　　生产计划管理

　　离散制造公司，主要从事单件，小批量生产。由于产品过程中的频繁更改，他们需要具有良好的计划能力。对于按订单组织生产的公司，很难预测订单何时到达。因此，采购和生产车间的计划需要一个良好的生产计划系统，尤其是一台参与计划系统工作的计算机。只要应用得当，在离散制造中对生产计划系统进行投资的收益就会非常高。

　　加工企业，主要是批量生产。只有满负荷生产，公司才能降低成本并在市场上具有竞争力。因此，在过程生产行业的企业生产计划中，年度计划更为重要，它决定了企业的物料需求。

　　设备

　　流程生产行业中的产品是相对固定的，一旦生产，它们可能会保持十年以上不变;机械制造业的产品寿命相对较短。从设备上反映，加工企业的设备是固定的生产线，设备投资比较大，工艺流程是固定的。它的生产能力有一定的局限性，生产线上的设备维护尤为重要，绝不能发生故障。在离散加工行业中并非如此。可以停止单个设备进行维护，而不会影响整个系统的生产。

　　批号管理和跟踪

　　在过程生产行业的生产过程中，将生产各种副产品，副产品，废品，回流焊等。材料管理要求严格的批号。尽管许多离散制造公司正在逐步改进批号跟踪管理，但离散制造通常不强调此要求。

　　所谓的MES实际上是能够了解工厂的实时动态以及生产中的黑匣子操作等，从而使您的工厂能够真正实现现代化的数字车间。