MES系统实施前做好数据准备是企业实施MES系统的必备功课，MES系统需要的主要数据如下。
1.产品BOM数据
BOM主要分EBOM(设计)和工艺路线
EBOM体现产品组成结构，可用来生成物料需求计划。工艺路线体现产品的制造过程，可用来生成作业计划，指导实际生产作业。
2.财务数据
可以将财务数据导入MES进行生产成本核算。从许多企业实施信息化项目的经验来看，数据对项目的成功与否有很大的影响。由于数据问题，项目失败甚至失败的情况并不少见。因此，有必要在项目建设之初就对数据进行规划和准备。
3.工艺文件数据
在MES系统中，工序间的周转系统是自动完成的，工序间顺序转移的基础是工艺流程，这是MES运行的基础。流程型企业的工艺流程是相对固定，直接在MES中创建。在一个离散的制造企业中，存在许多流程流，在系统中创建的工作量太大且重复性太强(流程文件已经存在)，可以通过工艺文件写入。
除工艺流程外，工艺文件中还应包括设备、工作时间等信息。设备信息可以用来分配工作时间来指定设备，工作时间可以用来测量工作量，也是计算生产调度的基础。系统自动排班要求工作时间的准确性和完整性，否则排班结果不准确。流程中的操作名称一般需要标准化，以便系统能够根据操作自动调度工人，计算和评估操作能力，定义操作属性。
工序名称的不一致将给系统的运行带来困难。如果修改所有工艺文件的工作量太大，可以采用更方便的方法：在系统中建立新老工艺名称的对照表，由系统自动解析。
4. 生产计划和库存数据
生产计划在ERP中生成，通过接口写入MES执行，完成后返回ERP。如果没有ERP，生产计划可以直接在MES中生成。MES与库存管理系统集成。当生成计划时，将自动读取库存数据以扣除可用数量。同时，系统将指导现场分批作业。
5. 物料一览表
物料齐套是装配企业生产管理的难点，在制造执行系统中应予以考虑。BOM是整个集合的基础，BOM可以由工工艺路线生成，也可以写在工艺文件中，也可以物料清单文件形式写入。
6. 图纸资料及其他技术资料
为了降低成本和工艺技术的需要，许多企业都想实现无纸化生产。在生产过程中，图纸、工艺等文件不再使用。所有文件都在MES中读取。此时需要将文件导入到MES中。
7.DNC系统数据
DNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况等数据写入MES，同时MES把生产任务信息回写入DNC。
8.订货数据
订货数据来自销售部门，可以由ERP系统写入MES，也可手工输入或者通过其他第三方系统导入（如SRM）。
